Clara Bilbao

GAIKERen, parametro biologikoen analisian eta kontrolean zehaztasuna, fidagarritasuna eta eraginkortasuna bermatzen duten tresna aurreratuak garatu eta erabiltzen ditugu.

Gure tresna nagusiak:

Gure biodetekzio-eremutik, landa-lanean egiaztatzeko eta erabiltzeko egokitzen diren gailuak garatzen ditugu laborategian:

• Test portátiles basados en tecnología lateral flow (test rápido de antígenos) que permiten detectar analitos in situ, sin necesidad de equipamiento y por personal no cualificado.
• Sensores y dispositivos point of test basados en la amplificación de marcadores genéticos específicos utilizando técnicas ultra-rápidas de amplificación isoterma alternativas a la PCR.

Halaber, sekuentziazio masiboko gure lan-ildoan honako hauek erabiltzen ditugu:

• Metagenomikako erremintak. Sekuentziazio masiboko teknologia erabiltzen dugu analisi metagenomikorako, xede-geneak (16S, ITS, etab.) mikrobio-komunitateetan aztertuz.  

Tresna horri esker, giza, ingurumen- eta industria-jatorriko askotariko laginetan mikrobio-aniztasuna identifikatu eta ezaugarritu dezakegu, eta mikroorganismoen osaerari eta ugaritasunari buruzko informazio zehatza eta erreproduzigarria eskaini.

Aplikazio-sektoreak

GAIKERen, abangoardiako irtenbide teknologikoak eskaintzen ditugu industria-sektoreen behar espezifikoei erantzuteko.

• Osasuna
• Ingurumena
• Elikadura
• Kosmetikoak
• Bioerremediazioa
  

Informazio gehiago: info@gaiker.es

Transmisiones CICLO proiektuan haize-sorgailuak eraikitzeko erabiltzen diren material konposatuak birziklatzeko eta balorizatzeko soluzio teknologikoak garatuko dira.

Gaur egun, haize-sorgailu bat osatzen duten materialen % 83 birziklatu edo berrerabil daiteke. Hala ere, palak erronka handia dira, osaera heterogeneoa dutelako eta ohiko birziklatze-prozesuetan behar bezala tratatzeko eta bereizteko zailak diren materialez eginda daudelako. Erronka horri irtenbide bat emateko, CICLO proiektua sortu zen (2025-2028). Proiektu horretan zortzi enpresak eta sei ikerketa-zentrok hartzen dute parte. Horien artean, GAIKER zentro teknologikoa Basque Research & Technology Alliance (BRTA) partzuergoko kidea eta AEI partzuergoko koordinatzailea da.

Proiektuaren helburu nagusia energia berriztagarrietan ekonomia zirkularra bultzatzeko soluzio teknologiko berriak ikertzea da, zehazki, bizi-ziklo amaieran pala eolikoak eta haize-sorgailuak eraikitzeko erabiltzen diren beste osagai batzuk (nacelleak, armairu elektrikoak, etab.) birziklatzea eta balorizatzea. Gainera, gaur egungo materialen ordez, errazago birzikla daitezkeen eta matrize polimeriko birziklagarriak dituzten materialak garatzeko ikerketa ere egingo da.

Proiektu horren bidez, birziklatze termiko eta kimikoan sortzen diren zuntzen eta azpiproduktuen balorizazioa optimizatu nahi da. Birziklatutako zuntzaren % 90 gutxienez balorizatu ahal izatea lortu nahi da, eta birziklatutako azpiproduktuak berreskuratzeko eraginkortasuna % 75etik gorakoa izatea. Era berean, prozesu termikoetan sortzen diren kutsatzaile organikoen % 50 murriztu nahi da, eta epoxi, poliester eta poliuretano erretxinen entzima-degradazioa hobetu. Aurrerapen horiei esker, material konposatuen birziklapenaren jasangarritasuna eta eraginkortasuna hobetuko dira, eta % 100eko material birziklatua (birziklatutako zuntzen kantitate handia erabiliz) duten bigarren belaunaldiko egiturazko materialak sortzea bultzatuko da.

GAIKERek, konposite jasangarrietan eta birziklapen eta ekonomia zirkularrean aditua denez, proiektuaren AEI partzuergoa koordinatuko du, eta gainera palatik ateratako zuntzez sendotutako konposite-plakak birmoldatzeko, elkartzeko eta erabiltzeko teknologiak ikertuko ditu, zuntza horiek berriro erabili ahal izateko. Halaber, errefortzu-zuntzak eta matrize polimerikoak berreskuratzeko birziklapen kimiko prozesuak ikertuko ditu. Birziklatutako errefortzu-zuntzak BMC eta SMC bitarteko produktuak egiteko erabiliko dira, eta birziklatze horretan sortzen diren likidoak erretxina berriak formulatzeko erabiliko dira. Era berean, palaren osagai arinen (aparrak eta baltsa-zura) balorizazioa ikertuko du: nukleo arinen belaunaldi berri bat garatuko da eta infusio teknologiaren bidez prestazio handiko konposite birziklagarri eta jasangarri berriak sortuko dira, zuntza eta nukleo arin birziklatuak erabiliz.

CICLO proiektuak CDTIren dirulaguntza eta Zientzia eta Berrikuntza Ministerioaren dirulaguntza jasotzen du, Transmisiones 2024 Programaren barruan (PLEC2024-011215). Proiektuak bereizketa, erauzketa, birziklapena, formulazioa eta prozesatzea kontuan hartuz, material konposatuen ia % 100 balorizatu nahi du.

PLEC2024-011215 proiektua. Dirulaguntzak: MICIU/AEI/10.13039/501100011033 eta FEDER, EB.

PAIramid proiektu europarrak proba birtualak egiteko plataforma garatuko du, material konposatuen ezaugarritze-piramidean diseinatzen eta prozesatzen laguntzeko.

GAIKER zentro teknologikoak, Basque Research & Technology Alliance (BRTA) partzuergoko kide, "Al-based testing pyramid virtual certification of next-gen composite aerostructures” (pAIramid) proiektu europarrean parte hartzen du.

Ikerketa 2024an hasi zen eta 45 hilabeteko iraupena izango du. Ikerketaren helburua adimen artifizialean (AA) oinarritutako tresna eta metodologietan aurrera egitea da, konpositezko egitura aeronautikoak diseinatzeko eta fabrikatzeko prozesuak eraldatzeko, erretxina termoegonkor eta termoplastiko funtzionalizatu jasangarriak erabiliz.

Industria aeroespazialak erronka handiei egin behar die aurre material konposatuzko aeroegiturak ziurtatzeko orduan; izan ere, prozesu konplexu eta garestia da hori. Prozesua piramide tradizionalean oinarritzen da, eta maila bakoitzean, materialetatik hasita eta aeroegitura osoetaraino, lan handia eskatzen duten proba sekuentzialak egiten dira.

Erronka horiei irtenbidea emateko asmoz, pAIramid sortu zen. Proiektu horretan, proba birtualetarako plataforma bat sortuko da ezaugarritze-piramidearen maila guztietan (materialaren probeta, elementua, osagaia eta egitura osoa) diseinatzen eta prozesatzen laguntzeko. Horrela, ziurtapen birtuala optimizatu, berrikuntza bizkortu eta diseinuan erabakiak errazago hartu ahal izango dira. Halaber, proiektuan erretxina termoegonkor eta termoplastiko funtzionalizatuak garatuko dira, eta LRI (Liquid Resin Infusion) eta FDM (Fused Deposition Modelling) fabrikazio-prozesuak optimizatuko dira, pieza funtzionalizatu konplexuak modu errentagarrian eta eskalagarrian ekoizteko.

Ikuspegi berritzaile horrekin, saiakuntza fisiko garestien ordez, fideltasun handiko simulazioak eta datuetan oinarritutako ezagutzak erabili nahi dira, ziurtapena prozesu arinagoa, eraginkorragoa eta konektatuagoa bihurtuz.

PAIramid proiektuan zazpi herrialdetako 13 kide estrategikok egiten dute lan, horien artean GAIKER, konpositeen formulazioan eta diseinuan aditua. GAIKERek erretxina termoegonkor funtzionalizatuak garatuko ditu eta haien ezaugarritzea egingo du, proiektuan egingo diren lau azterketetako bitan erabiltzeko: hegazkinaren atearen egituran eta hegalaren aurreko ertzean.

Ikerketa Europar Batasunaren HORIZON programaren barruan egingo da, eta funtsezko urratsa da Europako industria aeroespaziala digitalizatzeko bidean, aireontzi jasangarriagoak eta eraginkorragoak garatzeko estandar berri bat ezarriko baitu.

Proiektuko kideak

PAIramid proiektua osatzen duen partzuergoan, IKERLAN S. Coop. (proiektuaren koordinatzailea), GAIKER, IRT Jules Verne eta INEGI ikerketa eta teknologia zentroak, eta Gironako Unibertsitatea eta Brunel University London unibertsitate ospetsuak daude, besteak beste. Era berean, sektore aeroespazialeko kide industrialak ere daude, hala nola Collins Aerospace-RTX, Turkish Aerospace, POTEZ Aeronautique eta SOFITEC Aero, eta aholkularitza eta zerbitzu teknologiko arloetako enpresak ere, hala nola MECA, LKS Next eta Zabala Innovation Europe.

Informazio gehiago: https://pairamid.eu/

Proeiktuak Europar Batasunaren Horizon Europe ikerketa- eta berrikuntza-programaren finantzaketa jaso du, 101192736 zenbakiko dirulaguntza-hitzarmenaren bidez.

MOSINCO proiektuak material konposatuez egindako piezak fabrikatzeko eta mantentzeko modua hobetuko du, kalitatea, segurtasuna eta trazabilitatea hobeto kontrolatuz.

GAIKER zentro teknologikoa, Basque Research & Technology Alliance (BRTA) partzuergoko kidea, MOSINCO proiektuaren buru da. Proiektu horren helburu nagusia material konposatuak ukitu gabe monitorizatzeko teknologia berriak garatzea da, materialak sortzen direnetik haien balio-bizitza amaitu arte. Helburua piezen kalitatea, segurtasuna eta trazabilitatea bermatzea da, eta akatsak, mantentze-kostuak eta hondakinak murriztea.

Ikerketa horren bidez, autodiagnostikorako gaitasuna duten konposite adimendunen belaunaldi berri bat sortu nahi da, eta horien mantentzea optimizatu ohiko ikuskapen garestiak saihestuz. Fabrikazioaren eraginkortasuna eta piezen egiturazko propietateak hobetu nahi dira, material gutxiago erabiliz. Hori lortzeko, hiru ildo teknologiko garatzen eta erabiltzen ari dira. Lehenik eta behin, materialetan txertatuko diren mikrohari magnetikoak, deformazioak, tentsioak eta esfortzuak edo tenperatura aldaketak nabaritzeko. Bigarrenik, airean akoplatutako ultrasoinuak (UTA), materiala fabrikatzean akatsak aurkitzeko eta ontzea ebaluatzeko. Eta, azkenik, tinta funtzionalak, tenperaturaren arabera kolorez aldatzen direnak, eta ontze-prozesua kontrolatzeko edo pieza bakoitza zein den zalantzarik gabe jakiteko balio dutenak. Proiektuan, hiru teknologia horien ahalmena aztertzen da, bai banaka, bai haien artean sor daitezkeen sinergiak ikusiz.

MOSINCO proiektua Eusko Jaurlaritzak finantzatzen du, arlo estrategikoetan elkarrekin ikertzeko ELKARTEK 2024 laguntza programaren bidez. Bertan, sei erakundek hartzen dute parte; Autotech (Gestamp), BCMaterials, EHU, Ideko, Deustuko Unibertsitatea eta GAIKER Zentro Teknologikoa bera, partzuergoaren ekintzak koordinatzeaz arduratzen dena, eta teknologiak industriaren beharrekin bat datozela ziurtatzeaz ere. Gainera, zentroak sentsoreak dituzten material berriak garatzen eta baliozkotzen ditu, eta monitorizazio-sistemak bizi-ziklo osoan erabiltzen direla ziurtatuko du.

Ikerketa hau aldaketa kualitatibo nabaria izango da material konposatuen piezak fabrikatzeko eta mantentzeko moduan; izan ere, teknologia berri horiei esker, kalitatea, segurtasuna eta fidagarritasuna hobeto kontrolatuko dira (akatsak eta hondakinak murriztuz) aeronautikaren edo automobilgintzaren sektoreetan, besteak beste. Azken batean, industria adimentsuagoa, eraginkorragoa eta jasangarriagoa lortzeko aurrerapausoa izango da.

Eusko Jaurlaritzak diruz lagundua