Análisis de defectos de inyección

Problemas de proceso: Problemas de llenado
• Piezas faltadas
• Rebabas
• Líneas de flujo
• Marcas de flujo, culebra, chorro libre
• Líneas de flujo concéntricas, surcos de disco
• Tapón frío

Problemas Dimensionales: Contracciones
• Problemas de contracción. Medidas
• Rechupes
• Deformaciones
• Vacuolas, cavernas

Problemas mecánicos: Degradación
• Material quemado/carbonizado. Efecto diésel
• Degradación. Cracking
• Piezas cuarteadas. Fisuras y grietas
• Delaminación
• Ampollas, burbujas
• Opacidad y trubulencia
• Falta de brillo

Cálculos de proceso
• Cáldulo del tiempo de residencia de un material en la cámara. Resultados y acciones
• Cálculo porcentage de carga utilizado. Resultados y acciones
• Ejercicios prácticos a realizar por el alumno

Problemas de aspecto: Manchas y ráfagas
• Puntos negros
• Manchas material quemado
• Ráfagas por aire ocluido
• Ráfagas de humedad: salpicaduras
• Ráfagas o vetas de fibra de vidrio
• Mancha mate (corona) cerca del bebedero
• Manchas blanquecinas. Vetas plateadas
• Manchas mateadas en los cantos vivos
• Contaminación
• Decoloración

Taller interactivo: Creación de grupos de trabajo para el estudio y análisis de muestras físicas
• Visualización y descripción de defectos de muestras reales
• Estudio de sus problemas
• Discusión sobre posibles soluciones
• Posibilidad de traer piezas propias con defectos para su valoración
• Conclusiones del taller