Clara Bilbao

Evaluación del riesgo ambiental para impulsar productos más seguros y sostenibles

En GAIKER realizamos ensayos especializados para la evaluación del riesgo ambiental de productos de distinta naturaleza y aplicación, ayudando a las organizaciones a demostrar su seguridad para el medio ambiente y a avanzar con mayor confianza en sus procesos de desarrollo, validación y comercialización.

Contamos con experiencia en la evaluación de productos destinados a diferentes entornos, incluyendo ecosistemas acuáticos y terrestres. Diseñamos y ejecutamos ensayos adaptados a cada matriz y caso de uso, ofreciendo información clave para identificar posibles impactos ambientales y apoyar la toma de decisiones en materia de seguridad y cumplimiento.

Trabajamos con productos y materiales de diversa naturaleza, como formulaciones químicas, materiales, mezclas, lixiviados, aguas, sólidos y desarrollos innovadores que requieren una validación ambiental rigurosa antes de su llegada al mercado o de su aplicación en condiciones reales.

Nuestros servicios abarcan ensayos de ecotoxicidad en agua dulce, medio marino y suelo, lo que nos permite evaluar de forma integral la interacción de los productos con organismos representativos de distintos ecosistemas y detectar efectos adversos sobre especies y funciones ambientales relevantes.

Además, desarrollamos estudios de biodegradabilidad y comportamiento ambiental para generar evidencias sobre la persistencia o degradación de los productos en diferentes medios, aportando datos esenciales para estrategias de ecodiseño, posicionamiento comercial y evaluación regulatoria.

Estos ensayos permiten a las empresas validar la seguridad ambiental de sus productos, reforzar la confianza de clientes y organismos reguladores, y demostrar el cumplimiento de la legislación vigente aplicable en cada sector. De este modo, contribuimos a reducir riesgos, facilitar la innovación responsable y acelerar la llegada al mercado de soluciones más sostenibles.

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Colaboramos en la investigación para la recuperación de materias primas fundamentales y estratégicas

El proyecto SERVET desarrollará una nueva cadena de valor circular para recuperar materias primas fundamentales y estratégicas contenidas en residuos complejos.

El Centro Tecnológico GAIKER, miembro de Basque Research & Technology Alliance (BRTA), participa en el proyecto SERVET (Investigación de nuevos procesos de economía circular al servicio de la soberanía estratégica) que tiene como objetivo diseñar una nueva cadena de valor circular, eficiente, sostenible y tecnológicamente avanzada para la recuperación selectiva de materias primas fundamentales y estratégicas contenidas en residuos complejos.

El proyecto investigará la valorización de diferentes corrientes de residuos posconsumo e industriales, entre las que se encuentran paneles fotovoltaicos e híbridos, placas de circuito impreso (PCBs), fracciones con contenidos metálicos de origen industrial y otros residuos sólidos complejos. A partir de estas corrientes, se desarrollarán soluciones para recuperar materias primas críticas como cobre, silicio, tántalo y niobio, además de otros metales de alto valor como la plata y el estaño.

La creciente demanda de materias primas esenciales para sectores estratégicos como las energías renovables, digitalización, automoción y la industria electrónica plantea importantes retos para la industria europea. La dependencia de recursos externos y la necesidad de garantizar cadenas de suministro hacen imprescindible impulsar modelos más circulares que permitan recuperar materiales de alto valor contenidos en los residuos. En este contexto surge SERVET, un proyecto financiado por el CDTI y apoyado por el Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades, en el marco de la convocatoria Misiones 2025.

El proyecto está liderado por Tradebe Environmental Services, a través sus instalaciones de reciclaje de VFU’s y otros metales, y participan otras ocho empresas: LENZ, Técnicas Reunidas, Atlantic Copper, Abora, Lurederra, INM, Eurecat y Cenim. SERVET plantea una aproximación sistémica e interdisciplinar que combina tecnologías avanzadas de pretratamiento, acondicionamiento y separación automatizada de materiales con procesos innovadores de extracción y purificación altamente selectivos, eficientes y sostenibles. Asimismo, incorpora técnicas de análisis en línea y monitorización basadas en tecnologías ópticas avanzadas, como visión artificial RGB, imagen hiperespectral (HSI), espectroscopía LIBS, NIR y Raman, integradas con algoritmos de inteligencia artificial.

La estrategia de este proyecto se completa con la reintroducción de los materiales recuperados en nuevas aplicaciones industriales de alto valor añadido, promoviendo un modelo circular integral. Entre las aplicaciones potenciales se encuentran la fabricación de nuevos paneles solares y tintas conductoras funcionales, contribuyendo a una gestión más eficiente de los recursos, a la reducción de la dependencia de materias primas importadas y a la minimización del impacto ambiental.

Labor de GAIKER
Como especialista en el desarrollo de tecnologías de identificación y separación automatizada de materiales, GAIKER colaborará en la investigación de nuevas estrategias avanzadas para la identificación, clasificación y separación selectiva de residuos complejos.

Para ello, el Centro Tecnológico desarrollará y aplicará tecnologías avanzadas de caracterización e identificación basadas en visión artificial (imagen RGB), imagen hiperespectral (HSI), espectroscopía LIBS y espectroscopía Raman, integradas con algoritmos de inteligencia artificial y sistemas de clasificación inteligente. Estas soluciones permitirán optimizar la detección, caracterización, separación automatizada y preconcentración de materiales de interés para su posterior recuperación.

Asimismo, GAIKER investigará pretratamientos selectivos, técnicas analíticas avanzadas para el control y caracterización en línea de materiales, métodos físicos, químicos y termomecánicos para la obtención de silicio de grado solar para la recuperación de metales. Finalmente, evaluará el rendimiento, la escalabilidad y la viabilidad técnica para la recuperación de materias primas críticas y su posterior valorización en nuevas aplicaciones industriales.

Proyecto financiado por el Centro para el Desarrollo Tecnológico y la Innovación (CDTI) y apoyado por el Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades en el marco de la convocatoria Misiones 2025.

PPWR: una nueva etapa para los envases, la economía circular y la innovación en materiales

Artículo escrito por Rafael Miguel – Responsable de Mercado del Ámbito de Reciclado y Economía Circular de GAIKER – Ver original

La publicación del Reglamento Europeo de Envases y Residuos de Envases, conocido como PPWR, marca un punto de inflexión para toda la cadena de valor del envase. No se trata únicamente de una nueva obligación normativa, sino de un cambio estructural en la forma en que diseñamos, fabricamos, utilizamos, reutilizamos y reciclamos los envases.

El objetivo de esta nueva regulación es claro: reducir los envases innecesarios, impulsar la reutilización, el rellenado y el reciclado, armonizar las reglas del mercado europeo y contribuir a la transición hacia una economía circular y climáticamente neutra. El Reglamento introduce requisitos de sostenibilidad y etiquetado a lo largo de todo el ciclo de vida del envase, desde su diseño y composición hasta su gestión como residuo.

Del reciclaje al ecodiseño: el nuevo paradigma del PPWR
Uno de los aspectos más relevantes del PPWR es que desplaza el foco desde la gestión final del residuo hacia el diseño del envase desde su origen. En este nuevo escenario, no será suficiente con que un envase sea técnicamente reciclable en teoría. Deberá estar diseñado para poder recogerse, clasificarse y reciclarse a gran escala. Además, el Reglamento establece un sistema de calidades de reciclabilidad aplicable a partir de 2030 e introduce exigencias más estrictas a partir de 2038.

Este cambio tendrá implicaciones directas para las empresas. Los envases deberán minimizar peso y volumen manteniendo su funcionalidad, evitar componentes superfluos y adaptarse a criterios cada vez más exigentes de reciclabilidad, reutilización, contenido reciclado y trazabilidad. En el caso de los envases plásticos, el Reglamento establece requisitos de contenido mínimo de material reciclado procedente de residuos plásticos posconsumo, con determinadas excepciones, y mantiene exigencias específicas para los envases compostables, que deberán cumplir las normas de compostaje industrial.

En este contexto, los bioplásticos adquieren un papel especialmente interesante, pero también más exigente. Su contribución a la sostenibilidad no puede basarse únicamente en el origen renovable de la materia prima. La futura competitividad de estos materiales dependerá de su comportamiento real en el sistema: su funcionalidad, su compatibilidad con los procesos de transformación, su reciclabilidad, su compostabilidad cuando proceda, su seguridad de uso y su integración en infraestructuras reales de recogida y tratamiento. Un material biobasado no es automáticamente circular; debe demostrarlo técnica y ambientalmente.

Por ello, la transición que impulsa el PPWR no debe entenderse solo como un reto regulatorio, sino como una oportunidad para innovar. Las empresas deberán revisar formulaciones, rediseñar estructuras multicapa, evaluar alternativas monomateriales, incorporar materiales reciclados o biobasados cuando sean adecuados, validar propiedades funcionales y generar evidencias técnicas que respalden el cumplimiento normativo. La Declaración UE de Conformidad y la documentación técnica asociada serán elementos fundamentales para demostrar que los envases cumplen los requisitos aplicables.

El papel de GAIKER en la transición hacia envases más circulares
Aquí es donde GAIKER pueden desempeñar un papel determinante. La transición hacia envases más circulares exige conocimiento técnico, capacidad experimental y una visión integrada de materiales, procesos, producto final y fin de vida. GAIKER apuesta por los plásticos circulares procedentes de reciclado químico, reciclado mecánico o recursos renovables, incluidos los bioplásticos, con aplicaciones estratégicas en sectores como envase y embalaje, automoción, construcción, eléctrico-electrónico, textil o agrícola.

Desde una perspectiva práctica, las empresas necesitarán apoyo en varias líneas: selección y validación de materiales reciclados o biobasados, evaluación de reciclabilidad, caracterización fisicoquímica, análisis térmico y mecánico, estudios de migración, propiedades barrera, resistencia a humedad, ensayos de envejecimiento, análisis mediante FTIR, DSC, TGA o microscopía, entre otros.

El PPWR también obligará a reforzar la colaboración entre fabricantes de envases, envasadores, recicladores, gestores de residuos, administraciones, distribuidores y centros tecnológicos. La circularidad no se conseguirá mediante decisiones aisladas, sino mediante cadenas de valor coordinadas, capaces de diseñar envases que sean funcionales para la industria, seguros para el consumidor y compatibles con los sistemas reales de recogida, clasificación y reciclado.

La entrada en aplicación del PPWR no debe verse únicamente como una presión normativa, sino como una oportunidad para anticiparse, diferenciarse y construir soluciones de envase más robustas, sostenibles y competitivas. Las empresas que comiencen ahora a adaptar sus materiales, diseños y procesos estarán mejor posicionadas para responder a los requisitos de 2030 y a las exigencias más estrictas que llegarán posteriormente.

En GAIKER queremos acompañar a las empresas en este proceso: desde la identificación de retos técnicos hasta la validación experimental de nuevas soluciones de envase, pasando por el desarrollo de materiales circulares, la evaluación de reciclabilidad, la caracterización de prestaciones y la generación de evidencias técnicas que faciliten la toma de decisiones.

La economía circular del envase no será solo una obligación legal. Será una oportunidad para rediseñar productos, reducir impactos, mejorar la eficiencia de recursos y avanzar hacia una industria más innovadora, resiliente y sostenible.

El PPWR redefine las reglas del juego para el envase en Europa. Anticiparse no es solo cumplir antes: es innovar mejor.

Más información: https://www.gaiker.es/soluciones/envase-y-embalaje/

Contribuimos al desarrollo de nuevas tecnologías para la detección y protección frente a riesgos químicos y biológicos en el proyecto ATALAYA

El proyecto ATALAYA se enmarca en la red de excelencia CERVERA e impulsa la investigación de soluciones tecnológicas orientadas a la detección y protección frente a amenazas nucleares, radiológicas, químicas y biológicas (NRBQ).

El Centro Tecnológico GAIKER, miembro de Basque Research & Technology Alliance (BRTA), participa en la Red de Excelencia Cervera ATALAYA, un proyecto estratégico orientado al desarrollo de tecnologías avanzadas para la detección, identificación, monitorización y protección frente a amenazas NRBQ.

El objetivo del proyecto es consolidar una red de centros tecnológicos de excelencia científico-técnica en el ámbito de la seguridad frente a las amenazas NRBQ. En particular, se centra en el desarrollo de tecnologías capaces de prevenir, detectar y responder a situaciones de crisis derivadas del uso intencionado o accidental de estas amenazas.

En el actual entorno de seguridad europeo, caracterizado por la creciente complejidad de las amenazas y el uso de métodos indirectos difíciles de anticipar, la necesidad de soluciones tecnológicas avanzadas resulta cada vez más urgente. La detección, identificación, monitorización, protección y descontaminación NRBQ requiere de un enfoque multidisciplinar que integra avances en ingeniería en sensores, biotecnología, robótica, inteligencia artificial (IA) y sistemas de comunicación.

En este contexto, la red ATALAYA impulsa un programa de trabajo orientado a la generación de conocimiento y capacidades tecnológicas transferibles a la industria, para abordar los cinco retos clave: detectar e identificar amenazas, proteger infraestructuras y personas, descontaminar entornos afectados y mejorar la respuesta ante emergencias.

La red, enmarcada en la convocatoria de ayudas Cervera para Centros Tecnológicos de excelencia dentro de las áreas vinculadas del Plan Industrial y Tecnológico para la Seguridad y Defensa, está liderada por el Centro Tecnológico ITENE, y cuenta con la participación de los centros tecnológicos GAIKER, LUREDERRA, NAITEC e INESCOP, configurando un ecosistema de cooperación científica orientado a la transferencia de tecnología a la industria.

Labor de GAIKER
El Centro Tecnológico GAIKER, con amplia experiencia en el desarrollo de tecnologías de biodetección y tratamiento de aguas, participa en la red ATALAYA liderando y contribuyendo al desarrollo de nuevas soluciones para la detección de agentes biológicos y la descontaminación de entornos afectados por compuestos químicos.

En el ámbito de la detección, GAIKER lidera el diseño, desarrollo y verificación de una nueva generación de biosensores basados en tecnologías genéticas avanzadas, capaces de detectar agentes biológicos de formar rápida y precisa directamente en los entornos afectados. Estos dispositivos combinan técnicas avanzadas de análisis genético (LAMP y CRISPR-Cas) para la identificación específica de los agentes, le que permite obtener resultados rápidos de manera fiable.

En el área de descontaminación, GAIKER trabaja en tecnologías avanzadas para el tratamiento de aguas y ambientes contaminados mediante soluciones eficientes y sostenibles orientadas a la neutralización de agentes biológicos y químicos. Para ello, se estudia la aplicación de procesos de oxidación avanzada para la degradación de contaminantes presentes en el agua, incluyendo bacterias, compuestos farmacéuticos, herbicidas, pesticidas y compuestos orgánicos persistentes como los PFAs. Asimismo, el Centro Tecnológico investiga tecnologías complementarias basadas en membranas, electrooxidación y adsorción, con el objetivo de diseñar un sistema compacto, modular, transportable y de respuesta rápida para la descontaminación de aguas en infraestructuras críticas.

Finalmente, estos desarrollos serán evaluados frente a agentes químicos y biológicos de especial relevancia contribuyendo a reforzar la capacidad de respuesta ante escenarios NRBQ.

La participación de GAIKER en la Red Cervera ATALAYA refuerza su compromiso con el desarrollo de tecnologías duales orientadas a la protección frente a amenazas emergentes, y contribuye al desarrollo de soluciones con impacto directo en la seguridad y la resiliencia de la sociedad.

Este proyecto cuenta con la financiación de las ayudas destinadas a Centros Tecnológicos de Excelencia “Cervera” convocatoria 2025, en el marco del Plan Estatal de Investigación Científica y Técnica y de Innovación 2024-2027.

Impulsamos la circularidad del sector textil a través del proyecto europeo CircularTexEFA

El proyecto desarrollará una cadena de valor transfronteriza para fomentar la reutilización y el reciclaje de residuos textiles mediante soluciones innovadoras de economía circular.

El Centro Tecnológico GAIKER, miembro de Basque Research & Technology Alliance (BRTA), participa en el proyecto CircularTexEFA “Circularidad textil en el Espacio Fronterizo: optimización y cooperación para el triaje, pretratamientos y reciclado de residuos textiles”, un proyecto cofinanciado por la Unión Europea a través del programa Interreg VI-A España-Francia-Andorra (POCTEFA 2021-2027).

La iniciativa, que se desarrollará entre 2026 y 2028, reúne a once entidades de España y Francia con el objetivo de estructurar una cadena de valor textil circular a escala transfronteriza, mediante la organización de circuitos de recogida, reutilización y reciclaje de residuos textiles y favoreciendo una gestión más sostenible de estos materiales.

CircularTexEFA surge para dar respuesta al reto de reducir el volumen de residuos textiles destinados a vertedero o incineración, promoviendo su valorización y reincorporación a nuevos ciclos productivos. Para ello, el proyecto integra a los diferentes agentes de la cadena de valor textil —industria, entidades de economía social, gestores de residuos, administraciones y centros tecnológicos— con el fin de generar sinergias y acelerar la transición hacia modelos más circulares.

La metodología se estructura en una fase inicial de análisis y diagnóstico territorial de los sistemas de recogida y tratamiento de residuos textiles, junto con la evaluación de las tecnologías disponibles para su transformación. Sobre esta base, se diseñará un plan de acción para el despliegue de una cadena de valor transfronteriza eficiente. Posteriormente, se pondrá en marcha un proyecto piloto demostrativo que abordará todas las etapas del proceso, desde la recogida y clasificación de residuos textiles hasta su transformación en materias primas secundarias mediante tecnologías de reciclaje mecánico, termomecánico y químico, así como la fabricación de nuevos productos con materiales reciclados.

Dentro del proyecto, GAIKER como experto en reciclado y economía circular, colabora en la elaboración del estudio y del plan de acción para el desarrollo de la cadena de valor transfronteriza del reciclaje textil. Además, investigará y demostrará tecnologías de reciclaje químico de residuos textiles posconsumo de poliéster para la obtención de productos de alto valor añadido susceptibles de ser reintroducidos en la industria.

El consorcio del proyecto
El consorcio de CircularTexEFA está formado por once entidades de España y Francia que representan los distintos eslabones de la cadena de valor del sector textil y de la gestión de residuos. Coordinado por ESTIA, el proyecto cuenta con la participación de PLAXTIL, KOOPERA, CETIA, CLOSSA, PICVISA, JR SL, SOKOA, LORPEN, GARBIKER Bizkaia y GAIKER.

Este proyecto está cofinanciado en un 65 % por la Unión Europea en el marco del programa Interreg VI-A España–Francia–Andorra (POCTEFA 2021–2027), cuyo objetivo es reforzar la integración económica y social de la zona transfronteriza.

Reciclado químico mediante soluciones avanzadas de solvólisis

En GAIKER desarrollamos soluciones avanzadas de solvólisis para el reciclado químico de plásticos, bioplásticos y composites, orientadas a la valorización de residuos y a la recuperación de materias primas de alto valor.

Trabajamos en el desarrollo de procesos innovadores de reciclado químico bajo distintos enfoques, como plastic-to-plastic, plastic-to-chemicals y plastic-to-oil & gas, contribuyendo a la transición hacia modelos de economía circular más eficientes y sostenibles.

Además, disponemos de equipamiento especializado y plantas piloto que nos permiten escalar y validar los procesos en condiciones próximas al entorno industrial, facilitando la transferencia tecnológica a la industria.

Servicios tecnológicos

  • Reciclado químico de PET, PU, PA, PLA, PHA, PBS, CFRP y GFRP mediante procesos de solvólisis.
    Glicólisis, hidrólisis, metanólisis y acidólisis.
  • Caracterización y acondicionamiento de materiales a tratar por procesos de solvólisis.
    Determinación de composición y parámetros clave como humedad, densidad, tamaño de partícula o composición. Eliminación de impurezas, reducción de tamaño y optimización del material para su tratamiento químico.
  • Obtención de monómeros y fibras mediante ensayos de solvólisis y operaciones de purificación.
  • Análisis y validación de monómeros y fibras recuperadas por el proceso de solvólisis. Evaluación a escala piloto.
  • Cambio de escala a planta piloto del proceso seleccionado.
  • Ingeniería conceptual y básica de plantas para la despolimerización de residuos mediante solvólisis.
  • Diseño de plantas para despolimerización mediante solvólisis catalítica y purificación de la mezcla de reacción.
  • Evaluación de la viabilidad económica, técnica y ambiental de los procesos de solvólisis.
  • Análisis integral para futura implantación industrial de los procesos desarrollados.

Equipamiento:

  • Reactores de vidrio de 0,5 – 1 – 2 L
  • Reactor de acero inoxidable 10 L
  • Reactor Parr de alta presión (250 bar y 450 °C)
  • Reactor Parr de alta temperatura (hasta 800 °C)
  • Reactor autoclave de alta presión
  • Plantas piloto con reactores de 140–300 L para escalado industrial

En GAIKER ayudamos a transformar residuos en nuevas oportunidades de valor, impulsando soluciones tecnológicas sostenibles para la industria.

Si quieres conocer cómo podemos ayudarte en tus procesos de reciclado químico y valorización de residuos, contacta con nosotros