OFERTA TECNOLÓGICA

LÍNEA DE FORMULACIÓN Y TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS

1. Materiales Termoplásticos y sus Procesos

Compounding de Termoplásticos
En GAIKER contamos con una planta para el desarrollo de compuestos termoplásticos, formulados a medida de las necesidades del cliente, abarcando la gama desde mezclas de resinas, hasta compuestos reforzados con fibras sintéticas o naturales, pasando por la modificación de resinas termoplásticas con aditivos y cargas de todo tipo, o por la obtención de concentrados de aditivos.

Moldeo rotacional
Contamos con una estación semiautomática de procesado por moldeo rotacional para la obtención de cuerpos huecos con espesores variables, rígidos y flexibles, tanto de materiales tradicionales con alimentación en forma de polvo o plastisol (PVC), como de materiales técnicos con alimentación en forma de microgranzas.

Inyección de TP, coinyección
En GAIKER contamos con una planta de inyección de termoplásticos, tanto para la evaluación en prestaciones y procesabilidad de compuestos plásticos, como para la puesta a punto de moldes y la elaboración de piezas prototipo. La planta está compuesta por 3 inyectoras, una convencional de 75 toneladas de fuerza de cierre, otra de 150 toneladas de fuerza de cierre destinada a la fabricación de piezas multimaterial por coinyección o inyección bimateria, y una tercera máquina destinada a la obtención de micropiezas.

Extrusión
Para el procesado de termoplásticos por extrusión contamos con una extrusora de laboratorio monohusillo de 20 mm. de diámetro y de una extrusora modular de doble husillo para compounding, que puede de ser alimentada en varias zonas, tanto de manera manual como gravimétrica. Las extrusoras nos habilitan para realizar estudios y desarrollos en lo referente al comportamiento en extrusión de diversas formulaciones plásticas.

2. Composites Termoplásticos

Compresión de termoplásticos TRE
En GAIKER disponemos de una línea de compresión de TRE (Termoplástico Reforzado con Fibra Larga). Esta línea está diseñada para investigar el proceso de compresión de laminas de termoplástico (PP, PET, etc.) orientadas a la fabricación de piezas estructurales en materiales de fácil reciclabilidad para diferentes sectores.

Composites termoplásticos de fibra continua
Investigamos en la adaptación de los procesos de transformación de resinas termoestables (RTM, pultrusión, Filament Winding, compresión, etc.), para la obtención de composites termoplásticos de fibra continua. Por otra parte, trabajamos desarrollando aplicaciones concretas para los composites termoplásticos del tipo de: estructuras sándwich ligeras de elevada rigidez o refuerzos para piezas estructurales.

3. Preimpregnados

Fabricación de preimpregnados: SMC/BMC
En GAIKER disponemos de una línea completa de transformación de materiales compuestos reforzados en formato laminar (SMC) o en masa (BMC). Los más de 15 años de experiencia en el desarrollo de preimpregnados termoestables nos ha permitido formular toda gama de composites de los que destacamos: preimpregandos fenólicos, vinylester-epoxi de altas prestaciones, poliéster ignifugo, preimpregnados en base a resinas naturales y sistemas con cargas recicladas, composites reforzados tanto con hilos continuos o discontinuos, como tejidos multidireccionales de fibra de vidrio, carbono, aramida y fibras naturales.

Compresión de Termoestables
En GAIKER empleamos la tecnología de compresión para la elaboración de probetas y prototipos de piezas de composite a partir de la utilización de preimpregnados, masas de BMC, aglomerados de resinas y todo tipo de cargas, refuerzos o mermas.

Automatización de procesos
Uno de nuestros objetivos a la hora de aproximarnos a las tecnologías de transformación de los materiales poliméricos se centra en el diseño y optimización de los procesos de transformación, buscado la simplificación de las etapas y tratando de conseguir procesos en los que se conjuguen aspectos como la mejora de la productividad, aumento de la eficiencia, mayor efectividad desde el punto de vista medioambiental y menor riesgo para los operarios, desde el punto de vista de seguridad y salud laboral.

4. Composites Termoestables

Compounding mediante resinas TE
Desarrollamos formulaciones basadas en resinas termoestables (poliéster, vinilester, fenólicas, epoxy y poliuretano) para obtener mediante los diferentes procesos de transformación de las mismas, prototipos demostradores y probetas para ensayo.

Colada
En GAIKER aplicamos el proceso de colada de resinas líquidas para obtener moldes, prototipos y demostradores. Para este proceso contamos con equipos de mezcla como una amasadora de doble aspa y con una cámara de vacío de 200 litros para la desgasificación de las coladas.

5. Procesos de Fibra Continua

Filament winding
GAIKER dispone de una máquina de Filament Winding convencional controlada por CNC, y capaz de moverse en tres ejes (uno de rotación y dos de traslación), que permiten la colocación de capas radiales y helicoidales con diferentes ángulos sobre la pieza. Con ella se pueden obtener perfiles huecos con diferentes secciones (circular, cuadrada, triangular.), con una longitud máxima de 1500 mm. y un radio máximo de 380mm.

Pultrusión
Disponemos de una máquina de pultrusión para el desarrollo de perfiles de diferentes secciones de naturaleza termoestable. La configuración de la máquina permite la utilización tanto de fibra de vidrio como de fibra de carbono, alimentada tanto en forma de roving como en forma de tejido. La dosificación de la resina se puede llevar a cabo bajo dos vías, impregnación de la fibra en baño atemperado a temperatura ambiente o inyección de resina directamente en molde.

Pultrusión de resinas termoplásticas
La pultrusión de resinas termoplásticas consiste en una modificación del proceso de pultrusión de resinas termoestables, en el que se sustituye la resina líquida termoestable por resina termoplástica en polvo compatible con la fibra, y adecuadamente dosificada, también se puede trabajar alimentando composites de twintex en el molde.

6. Transferencia de Resina

Inyección de Termoestables
Disponemos de varios equipos de RTM que permiten atemperar y desairear la matriz resínica, catalizar la mezcla en la boquilla de inyección y poner en práctica técnicas de control de proceso automatizadas. La experiencia de GAIKER en la tecnología de RTM e infusión ha permitido formular composites de muy diversa composición; composites epoxi reforzados con fibra de carbono, estructuras sándwich de composite epoxi, fenólico y poliéster, sistemas procedentes de fuentes renovables y sistemas polimerizados por radiación UV.

Vacum infusion moulding
La tecnología de infusión se diseña principalmente como una alternativa a los procesos de laminado manual y proyección para materiales compuestos plásticos. GAIKER cuenta con la experiencia y los medios para elaborar piezas prototipo por infusión y para simular en ordenador el proceso utilizando el programa Rtm-Worx de Polywork.

Sistemas alternativos de curado
Como alternativa a los sistemas de curado tradicionales de resinas termoestables, por la acción de sistemas catalíticos y de la temperatura, GAIKER plantea la investigación sobre técnicas alternativas de curado: radiación UV, curado por microondas, ultrasonidos, etc. Estas técnicas aportan un mayor control sobre el proceso de reticulación, permitiendo optimizar los procesos de transformación de composites.

7. Paneles Sandwich y Uniones

Paneles Sandwich
GAIKER está investigando en el desarrollo de estructuras sándwich poliméricas con elevadas prestaciones (rigidez, bajo peso y buen comportamiento al fuego), compuestas de pieles de composite reforzado y núcleos de material espumado (poliuretano, poliestireno, polipropileno y material reciclado).

Tecnologías de Unión
La unión de piezas de composites ó plásticas es un aspecto de gran importancia para construir estructuras de mayor tamaño o piezas hibridas a partir de elementos individuales. En este sentido en GAIKER estamos investigando en la unión por termofusión, con adhesivos tipo hot-melt y con adhesivos de epoxi y/o poliuretano.

8. Materiales de Fuentes Renovables

Compounding de resinas de fuentes renovables
Las resinas provenientes de fuentes renovables son una alternativa ecológica a las resinas sintéticas dependientes del petróleo. Dentro de este campo, trabajamos diseñando y desarrollando formulaciones y evaluando las prestaciones de las mismas, lo cual da una medida de sus posibilidades de aplicación en productos acabados.

Composites procedentes de fuentes renovables
Los composites procedentes de fuentes renovables son una nueva generación de eco-composites basados en resinas procedentes de fuentes renovables y fibra natural. Dentro de este campo, GAIKER trabaja en la adaptación de las tecnologías de transformación de resinas termoestables a los nuevos composites, definiendo las variables de proceso involucradas y evaluando sus prestaciones en productos finales.

9. Ignifugación

Ignifugación de resinas TP y TE
GAIKER dispone de una amplia experiencia en actividades de I+D relacionadas con el desarrollo de formulaciones ignífugas del tipo: termoestables de naturaleza poliéster y fenólica para procesos tales como SMC, proyección, laminación manual, RTM, etc., termoplásticos en base PP, PE, PA, etc., cauchos y espumas rígidas de poliuretano.

10. Diseño de Acabados

Cálculo estructural y simulaciones
Disponemos de técnicas avanzadas para el diseño estructural de piezas plásticas aplicando programas de simulación para el cálculo de estructuras con piezas plásticas (ANSYS® , IDEAS ®, SOLIDEDGE®). Contamos también con el programa Rtm-Worx de Polywork para simular el proceso de transformación por infusión.

Termoconformado
Contamos con una estación de termoconformado EVASA. Poseemos experiencia en el termoconfomado de láminas decorativas, adquirida mediante nuestra participación activa en el proyecto europeo 3DIMPRINT (Integration of Novel Printing and Forming Technics for Tridimensional in Mould Printing).

Tecnologías de metalizado de superficies y de pintado
Disponemos de equipamiento para evaluar la aplicabilidad de la metalización por electrodeposición a diferentes sustratos plásticos. Por otro lado, contamos con experiencia en el desarrollo de formulaciones de pinturas, de acuerdo con las necesidades del cliente, tales como, sistemas exentos de disolventes, con estética cambiante, con mejor resistencia al envejecimiento y a la radiación UV.

Moldeo Manual
El moldeado por contacto manual trabaja a molde abierto, es decir se lamina sobre una superficie a reproducir, por lo que la cara en contacto con el molde podrá tener un buen acabado (dependiendo del molde) y la cara interior o final de la pieza, tendrá un acabado de proceso.

LÍNEA DE NANOMATERIALES Y MATERIALES INTELIGENTES

1. Materiales Inteligentes
Siendo una de tecnologías de mayor experiencia de GAIKER, se trabaja en la síntesis, desarrollo y aplicaciones de materiales inteligentes. Las principales áreas de trabajo son: Desarrollo y caracterización de fluidos, sólidos magnetoreológicos y ferrofluidos. Síntesis y transformación de polímeros con memoria de forma. Síntesis y transformación polímeros piezoeléctricos. Envase activo. Estructuras inteligentes. Materiales y recubrimientos foto y cromoactivos. Textiles inteligentes.

2. Nanocompuestos
Trabajamos en la síntesis y funcionalización de nanopartículas metálicas y cerámicas, considerando sus propiedades en vinculación con los polímeros y su adaptación a distintas aplicaciones como ferrofluidos, marcadores para biotecnología,…etc. Abordamos el Compounding de matrices poliméricas con nanopartículas, nano-refuerzos y nanofibras de carbono y nanotubos. Desarrollamos de nuevos materiales en base al microencapsulado y diseñamos microgranzas de nanocomposites.

3. Nano-fabricación
Es una de las más recientes apuestas de GAIKER a través de la síntesis de nuevos polímeros. Nuevas técnicas de polimerización permiten un mayor control de la estructura y disposición del polímero de cara a poder desarrollar polímeros activos con propiedades tales como memoria forma, piezoeléctricos, etc. Otra de las áreas de generación actual de conocimiento es la funcionalización de nanotubos y nanopartículas.

4. Nano-manipulación
Paralelamente a las labores de nano-fabricación, de forma reciente se trabaja en la manipulación de nanocompuestos preparados, sin alteración de sus propiedades, para poder ubicarlos de forma conveniente donde se requieran. Algunas de las tecnologías disponibles actualmente son: tecnologías de encapsulación de nanomateriales, microencapsulación de agentes activos y superficies e interfases, AFM.