El curso aporta al técnico de inyección los máximos elementos de juicio para analizar y optimizar el proceso de inyección, facilitando instrumentos de cálculo que le ayuden a tomar decisiones para minimizar costes.
- Aportar al técnico de inyección los máximos elementos de juicio para poder analizar y optimizar el proceso de inyección, desde la prueba de molde hasta la puesta en marcha y otpimización del proceso de inyección, facilitando instrumentos de cálculo que le ayuden a tomar decisiones para minimizar costes y optimizar la calidad de la pieza.
- Se estudian todos aquellos factores que influencian el proceso: máquina, molde, diseño, material y contracción.
- Para ingeniería de proceso, se presenta la metódica para crear la "venta de proceso".
• Características del material que influyen determinantemente en la inyección y la calidad de la pieza. Cristalinidad y Teoría de la Inyección
- Materiales plásticos. Consideraciones a tener en cuenta en el proceso de inyección, según se trate de materiales
amorfos o critalinos
- Estudio del nivel de cristalinidad para la obtención de una pieza con buenas características de resistencia mecánica,
química, dimensional, etc.
- Cómo varía la fluidez al transformar y/o degradar el material, según lotes o con la adición de refuerzos (minerales y
fibras de vidrio)
- Variación de la contracción en función de la fluidez y el porcentaje de refuerxo del material (variaciones según lotes y
porcentaje de reciclado)
- Temperaturas de transición vítrea (Tg) y de fusión (Tm) en amorfos y critalinos
- Presiones (inyección, remanencia, contrapresión)
- Temperaturas (perfil del cilindro, de masa, de molde)
• Los parámetros de máquina con máxima influencia sobre la calidad de la pieza
- El proceso de inyección paso a paso. Síntesis
- Presiones (inyección, remancia, contrapresión)
- Temperaturas (perfil del cilindro, de masa, de molde)
- Velocidades (de inyección y de carga)
- Tiempos (remanencia, refrigeración)
• Metodología para la puesta en marcha de molde
- Análisis del ciclo
- Metodología de la puesta en marcha
- Representación gráfica de una puesta en marcha
- Estudio del llenado progresivo en moldes multicavidad
- Estudio de la caída de presión durante el llenado
- Simulación por ordenador del llenado balanceado de una pieza
• Metodología y cálculos para la optimización analítica del proceso
- Determinación de la máquina más idónea. Cálculos a realizar
- Presión y velocidad de inyección más óptimas
- Cálculo de la presión de remanencia y su tiempo de actuación más idóneas
- Velocidad tangencial del husillo máxima admisible para el material. Cálculo del valor de r.p.m. óptimo
- Tiempo de refrigeración. Cálculo estimado
- Determinación de las tolerancias del proceso
• Portabilidad entre diferentes máquinas
• Otros elementos de gran influencia en la optimización del proceso de inyección
• Taller Interactivo
Este curso está dirigido a profesionales del sector de la inyección del plástico, que quieran mejorar sus procesos de inyección, y que quieran conocer una técnica de inyección analítica avanzada. Está especialmente preparado para el departamento de producción, de ingeniería de procesos, proyectos y desarrollo.
09:00 a 14:00 horas.
15:00 a 18:00 horas.